C Кадрова високошвидкісна преса
Експлуатаційні характеристики
1. Каркас виготовлений з високоміцного чавуну. Після внутрішнього зняття напруги матеріал стабільний, а точність залишається незмінною, що є найбільш придатним для виробництва безперервного штампування;
2. Подвійна направляюча рейка, одна центральна конструкція стовпа, з використанням кульового підшипника з нульовою похибкою, щоб замінити традиційну конструкцію ковзної пластини, щоб зменшити динамічне тертя до мінімуму, та співпрацювати з примусовим змащенням, щоб мінімізувати термічну деформацію та досягти найвищої точності ;
3. Пристрій динамічного балансування на зворотній стороні є необов’язковим для зменшення вібрації, щоб прес мав найкращу точність і стабільність;
4. Ручне регулювання форми, з відображенням висоти форми та пристроєм блокування тиску масла, зручно для операції регулювання форми;
5. Керування мікрокомп’ютером інтерфейсу машини людини, цифровий дисплей системи моніторингу несправностей, простий в експлуатації;
Sпецифікація
Переваги
Направляюча слайдів
Перевага 1: Слайд-рейка приймає "високочастотне гартування" та "процес шліфування рейок":
Високочастотне загартування: твердість досягає вище hrc48,
Процес шліфування рейок: обробка поверхні може досягати Ra0,4, площинність досягає 0,01 мм / м2, що, як правило, становить 03 мм / м2.
Переваги: малий знос, висока точність, тривалий час для підтримки точності та поліпшення терміну служби матриці.
Черв'ячна передача
Перевага 2: Турбіна з високим регулюванням ковзання штампа приймає високоміцний матеріал зі сплаву міді: олов'яна фосфорна бронза (zqsn10-1)
У порівнянні з кульовим сидінням з вузольного чавуну, що використовується загальними фабриками
Переваги:міцність та зносостійкість відповідно покращуються. Ймовірність нападу значно зменшується в процесі регулювання матриці, Подовжений термін служби
Кульова розетка
Перевага 3: Матеріал кульового сидіння: спечене кульове сидіння з мідного сплаву ТМ-3, кульова розетка загального виробника - це чавунний чавун.
Переваги:високоміцне кульове сидіння з мідного сплаву ТМ-3 має поверхневу міцність на стиск 1000 кгс / С м2. У процесі штампування ймовірність вилучення значно зменшується, а термін служби подовжується
Мідний рукав
Перевага 4: Усі мідні гільзи перфоратора виготовлені з олов'яного фосфорного бронзового zqsn10-1, а мідний матеріал bc6 (zqsn 6-6-3) використовується загальними виробниками
Переваги: міцність в 1,5 рази вища, ніж у міді bc6, з високою міцністю, малим зносом і тривалим часом точності утримання
Наперсток
Перевага 5: Кільце гільзи, кільце, що контактує з сальником, процес "шліфування поверхні" + "хромування поверхні" (CR)
Переваги: обробка поверхні знаходиться між Ra0,4 і Ra0,8, нелегко витікати масло при контакті з сальником, а поверхня хромована (CR)
Процес, твердість до hrc48 градусів, щоб тривале використання не зношувалось, термін служби сальника довший
Колінчастий вал
Перевага 6: Колінчастий вал виготовлений із високоміцного сплаву 42CrMo, а колінчастий вал загальних виробників - зі сталі 45
Переваги: міцність в 1,3 рази вища, ніж у сталі 45, термін служби довший, і ймовірність поломки колінчастого вала значно зменшується (суворо через ковку, термічну обробку, виявлення дефектів, обробку, перевірку тощо) для забезпечення Щоб забезпечити якість колінчастого вала, уникаються всілякі проблеми з якістю у процесі виробництва колінчастого вала.
Трубки
Перевага 7: У стандартній машині відкритий одноточковий і відкритий подвійний кривошипно-штамповий прес, стандартні мастильні трубопроводи для змащення тиском масла приймають Φ 6 (інші виробники зазвичай приймають Φ 4), середні та великі штампувальні мастильні труби пресують Φ 8
Переваги: довгий трубопровід, великий діаметр непросто перекрити, зламати, забезпечити безпеку мастильного масла, гладкий
Шестерня та привідний вал
Перевага 8: Вал редуктора використовує високочастотний процес загартування, щоб забезпечити тривалий термін служби без зносу