Штампувальний верстат з ЧПУ може бути використаний для всіх видів обробки деталей металевих листів. Він може автоматично виконувати різноманітні складні типи отворів та обробку неглибокого глибокого витягування одночасно. (Автоматично обробляйте отвори різного розміру та відстані отворів відповідно до вимог. Малий пуансон Метод штампування пробиває великі круглі отвори, квадратні отвори, отвори у формі талії та різні форми контурів кривих, а також може бути оброблений спеціальними процесами, такими як жалюзі , неглибокі ділянки, зенкери, отвори для фланців, ребра, тиснення тощо). Завдяки простому поєднанню прес-форми у порівнянні з традиційним штампуванням, це дозволяє заощадити багато витрат на прес-форми, може використовувати низьку вартість та короткий цикл для обробки дрібної партії різноманітних продуктів, має великий діапазон переробки та потужність переробки, щоб адаптуватись до ринку в час і зміни товару.
Технічне обслуговування та знання, пов'язані з технічним обслуговуванням штампувальної машини
Гладка мастило випльовує функцію перевірки та контролю обсягу масла та тиску. Функція фільтра кисневої системи, клапан управління подавачем масла та інші функції та перевірка домішок вологи та необхідне регулювання.
Перевірка встановленого значення кисневого реле тиску та перевірка та регулювання функції виявлення тиску. Перевірте та контролюйте значення налаштування командного перемикача висоти форми та фактичне значення. Перевірте та відрегулюйте зірочку, ланцюг, приводний вал, черв'ячну передачу та інші компоненти високомодулюючого балочного пристрою на наявність вільності, відхилень та натягу ланцюга. Верхня кришка коробки передач коробки передач демонтується і використовується, а внутрішні деталі перевіряються на предмет зносу та вільності ключів, очищається масляний бак, замінюється мастило, перевіряються робочий стан, рівень шуму та сенсаційний тест . Випробовуйте та контролюйте вихідний об'єм масла та тиск точки впорскування масла кожної частини трансмісійної системи. Тестові точки та необхідні регулювання дії поршня механізму вивільнення гальма, кута гальма, гальмівного зазору вивільнення та зносу накладки.
Вимірювання зазору та перевірка поверхні тертя між ковзаючою напрямною рейкою та напрямною траєкторією та за необхідності відрегулюйте та відрегулюйте. Додайте мастило для змащення вручну до підшипників маховика та перевірте трубопроводи та з'єднання. Перевірте стан роботи циліндра та масляного контуру системи змащення бензином та контуру з'єднання. Перевірте та перевірте опір ізоляції ланцюгів двигуна та електричних ланцюгів роботи. Перевірте точність усієї машини (перпендикулярність, паралельність, повний зазор тощо) та за потреби відрегулюйте поправку. Зовнішній вигляд перфоратора та очищення додатків, точки збору та (основні) кріпильні гвинти підошви машини, фіксація гайок та перевірка рівня можуть бути відрегульовані за необхідності. Очищення, обслуговування та перевірка системи змащення та клапанів трубопроводів. Пневматичні компоненти, трубопроводи тощо кисневої системи очищаються, підтримуються та перевіряються на рух.
Використовуйте 3000-4000 годин для підтримання перевірки функції встановлення фотоелектричної безпеки та контролю випробувань на кут та площу. Зовнішній вигляд інших частин електричної системи, знос контактів та слабке з’єднання тощо, перевіряйте та перевіряйте та контролюйте функцію автоматичного розподільного блоку другого ступеня та схеми аварійної зупинки. Установка захисту від перевантаження очищення масляного контуру, очищення масляної камери, оновлення масла, дії тиску та регулювання тесту функцій. Перевірка та контроль стану зносу та натягу головного клинового ременя двигуна. Компоненти механізму вивільнення гальм розбираються (не входять до складу маховика) для очищення та обслуговування, перевірки та контролю зазорів, а також для повторної установки та налагодження. Інші деталі вирівнюючого пристрою розбираються і використовуються для розбирання, очищення та перевірки, а також повторного складання та налагодження. Використовуйте 6000-8000 годин для утримання шатуна зуба пилки, розбирання, очищення та обслуговування, перевірки стану оклюзії та стирання зубів пилки та ребер шатуна, а також полірування, полірування оклюзійної поверхні та нанесення мастила. Повзунковий вузол (кульове сидіння, кришка преса. Гідравлічний циліндр для перевантаження, черв'ячна передача, черв'як тощо) демонтують і розбирають, чистять і підтримують, контроль зазорів та поверхню зносу, перевірку сальника та повторне змащення. Накладки для матриць розбираються та очищаються, перевіряються на кожну поверхню зносу і повторно наносяться жиром, потім збираються та випробовуються.
Проблеми, на які слід звернути увагу в процесі токарної обробки перфоратора з ЧПУ
Необхідна обробка токарного верстата з ЧПУ, на яку слід звернути увагу: Процес обробки токарного верстата з ЧПУ подібний до процесу звичайного токарного верстата, але оскільки токарний верстат з ЧПУ є затискним, безперервна автоматична обробка завершує всю токарну обробку. Тому слід звернути увагу на наступні аспекти.
1 Обґрунтовано виберіть параметри різання.
2. Розумний вибір інструментів:
(1) Високі вимоги до міцності та довговічності грубих токарних інструментів мають відповідати великій глибині та швидкості подачі грубого точіння.
(2) Для точного точіння вибирайте високоточні та довговічні інструменти, щоб забезпечити вимоги до точності обробки.
(3) Щоб зменшити час заміни інструменту та зручність, слід використовувати машинно зафіксований ніж та лезо, затиснуте машиною.
3. Розумний вибір кріплення:
(1) Намагайтеся використовувати загальні кріплення для затискання заготовки, уникайте спеціальних кріплень;
(2) Датчик позиціонування деталей збігається, щоб зменшити помилку позиціонування.
4 Визначте шлях обробки: Лінія обробки - це показник у процесі обробки з ЧПУ, напрямок шляху інструменту та відносна частина.
(1) Повинні бути гарантовані вимоги до точності обробки та шорсткості поверхні;
(2) Потік процесу слід максимально скоротити, щоб зменшити час порожнього ходу інструменту. Роторний насос
5. Шлях обробки та припуск на обробку: В даний час, коли токарний верстат з ЧПУ ще не досяг популяризації штампувального преса, надбавка повинна бути, як правило, на заготовці, особливо це стосується звичайного токарного верстата для кування та лиття країв оболонки. Якщо вам потрібно використовувати токарний верстат з ЧПУ, вам слід звернути увагу на гнучке розташування програми.
6 балів: Поточний монтажний прилад реалізується шляхом з'єднання гідравлічного циліндра та гідравлічного затискного циліндра. Точки гідравлічного затиску такі: спочатку вивантажте гайку гідравлічного циліндра та зніміть клаксон та подалі від заднього кінця шпинделя, а потім вручну вийміть гвинт, щоб зняти патронний патрон.
Поради щодо безпечного використання пневматичного пуансона
1. Підтримуйте чистоту Перед підключенням підсилювального балона до газопроводу видаліть пил та інше сміття з трубопроводу та компонентів, щоб уникнути зменшення терміну служби підсилювального балона.
2. При використанні в межах нормального діапазону тиску повітря робочий тиск у балоні під час звичайного використання повинен працювати в межах діапазону робочого тиску, зазначеного в звіті про перевірку, і не повинен перевищувати вказаний робочий тиск.
3. Зверніть увагу на робоче середовище підсилювального циліндра. Температура в робочому середовищі балона була визначена під час проектування. Якщо робоче середовище потребує змін унаслідок роботи, температура перевищує температуру, зверніться до відповідного персоналу технології підсилювального циліндра. Оскільки частина компонентів у балоні виготовлена із заліза, не використовуйте їх у особливо складних умовах (якщо хімічні речовини контактують із навколишнім середовищем), і, будь ласка, встановіть ефективні компоненти для обробки повітря в передній частині балона ( Триточкові комбінації) додають мастило та дренаж при паралельному підключенні.
4. Не підливати інше гідравлічне масло без дозволу. Гідравлічне масло, яке використовується для конструкції підсилювального циліндра, - це гідравлічне масло VG68 # проти зносу. Незворотно використовувати інші рідкі середовища (наприклад, олію, воду тощо) без дозволу.
5. Обов’язково дотримуйтесь процедури. Виробник пневматичного пуансона нагадує, що програма дії повинна працювати у відповідності з програмою дії схеми складання газового контуру, тобто дія попереднього тиску, посилення дії, скидання тиску, попереднє скидання тиску.
Джакарта 14 серпня 2020 року
Повідомлення про перепланування виробництва в Індонезії на 2020 рік
Шановні експоненти / Lenovo / медіа-партнери,
Після ретельного розгляду, консультацій з усіма партнерами та ключовими зацікавленими сторонами галузі, PT Pamerindo Indonesia вирішив перенести 31-е видання виробничих процесів, що співіснують в Індонезії: верстатний інструмент Індонезія, інструментальний та металевий інструмент Індонезія, промислова автоматизація та логістика Індонезія та Індонезія. Нова дата була спочатку запланована на 2-5, 2020, 1-4, грудень 2021 року на Міжнародній виставці в Джакарті, Кемайоран, Джакарта.
В рамках нашої виробничої серії виставок ми цінуємо ваші відгуки. Ми віримо, що нова дата дозволить більше часу повернутися на ринок нормально та впевнено, забезпечивши експонентам та відвідувачам вичерпні та кращі умови.
У той же час команда впевнених виробників Індонезії також запропонує додаткові можливості зв'язку та цифрові технології, щоб допомогти виробництву та тримати вас в курсі основних подій.
Ми хотіли б подякувати тим, хто брав участь та підтримував обробну промисловість Індонезії, і ми дуже вдячні за ваше терпіння та розуміння. Наша єдина увага все-таки полягає в тому, щоб забезпечити подію підвищеної якості, збільшити кількість експонентів та кваліфікованих торгових покупців, що дозволить вам з великим успіхом взяти участь. Ми з нетерпінням чекаємо зустрічі з вами 1-4 грудня 2021 року.
Ми продовжуватимемо ділитися останньою інформацією, рекламними акціями, новинами з Індонезії, регіону та галузі, і сподіваємось, це буде продовжувати вас надихати дотепер. Ви також можете відвідати www.manufacturingindonesia.com, щоб переглянути будь-яку оновлену інформацію
Час публікації: жовтень-30-2020