STC серії C типу “Відкритий двоточковий прецизійний штампувальний прес”
Основні експлуатаційні характеристики:
Жорсткість (деформація) кузова та повзуна становить 1/6000.
Використовуйте пневматичне сухе зчеплення та гальмо OMPI.
Повзунок приймає двосторонній шестигранний напрямний шлях, а направляючий повзунок приймає "високочастотне зміцнення" та "процес шліфування рейок": низький знос, висока точність, тривалий час утримання точності та покращений термін служби цвілі.
Колінчастий вал виготовлений з високоміцного сплавного матеріалу 42CrMo, який в 1,3 рази міцніше 45 сталі і має більший термін служби.
Мідна втулка виготовлена з олов'яно-фосфорної бронзи ZQSn10-1, міцність якої в 1,5 рази вища, ніж у звичайної латуні BC6.
Застосування високочутливого гідравлічного пристрою захисту від перевантаження може ефективно захистити термін служби пуансона та штампу.
Стандартний клапан регулювання тиску SMC, мастило, повітряний фільтр.
Додаткова подушка для цвілі (повітряна подушка).
Стандартна конфігурація
Переваги
Направляюча слайдів
Перевага 1: Слайд-рейка приймає "високочастотне гартування" та "процес шліфування рейок":
Високочастотне загартування: твердість досягає вище hrc48,
Процес шліфування рейок: обробка поверхні може досягати Ra0,4, площинність досягає 0,01 мм / м2, що, як правило, становить 03 мм / м2.
Переваги: малий знос, висока точність, тривалий час для підтримки точності та поліпшення терміну служби матриці.
Черв'ячна передача
Перевага 2: Турбіна з високим регулюванням ковзання штампа приймає високоміцний матеріал зі сплаву міді: олов'яна фосфорна бронза (zqsn10-1)
У порівнянні з кульовим сидінням з вузольного чавуну, що використовується загальними фабриками
Переваги:міцність та зносостійкість відповідно покращуються. Ймовірність нападу значно зменшується в процесі регулювання матриці, Подовжений термін служби
Кульова розетка
Перевага 3: Матеріал кульового сидіння: спечене кульове сидіння з мідного сплаву ТМ-3, кульова розетка загального виробника - це чавунний чавун.
Переваги:високоміцне кульове сидіння з мідного сплаву ТМ-3 має поверхневу міцність на стиск 1000 кгс / С м2. У процесі штампування ймовірність вилучення значно зменшується, а термін служби подовжується
Мідний рукав
Перевага 4: Усі мідні гільзи перфоратора виготовлені з олов'яного фосфорного бронзового zqsn10-1, а мідний матеріал bc6 (zqsn 6-6-3) використовується загальними виробниками
Переваги: міцність в 1,5 рази вища, ніж у міді bc6, з високою міцністю, малим зносом і тривалим часом точності утримання
Наперсток
Перевага 5: Кільце гільзи, кільце, що контактує з сальником, процес "шліфування поверхні" + "хромування поверхні" (CR)
Переваги: обробка поверхні знаходиться між Ra0,4 і Ra0,8, нелегко витікати масло при контакті з сальником, а поверхня хромована (CR)
Процес, твердість до hrc48 градусів, щоб тривале використання не зношувалось, термін служби сальника довший
Колінчастий вал
Перевага 6: Колінчастий вал виготовлений із високоміцного сплаву 42CrMo, а колінчастий вал загальних виробників - зі сталі 45
Переваги: міцність в 1,3 рази вища, ніж у сталі 45, термін служби довший, і ймовірність поломки колінчастого вала значно зменшується (суворо через ковку, термічну обробку, виявлення дефектів, обробку, перевірку тощо) для забезпечення Щоб забезпечити якість колінчастого вала, уникаються всілякі проблеми з якістю у процесі виробництва колінчастого вала.
Трубки
Перевага 7: У стандартній машині відкритий одноточковий і відкритий подвійний кривошипно-штамповий прес, стандартні мастильні трубопроводи для змащення тиском масла приймають Φ 6 (інші виробники зазвичай приймають Φ 4), середні та великі штампувальні мастильні труби пресують Φ 8
Переваги: довгий трубопровід, великий діаметр непросто перекрити, зламати, забезпечити безпеку мастильного масла, гладкий
Шестерня та привідний вал
Перевага 8: Вал редуктора використовує високочастотний процес загартування, щоб забезпечити тривалий термін служби без зносу